熔鋁爐要檢測煙氣中的含氧量

    熔鋁爐的爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,降低爐頂排煙溫度,大大提高熱效率,而爐料進入底爐時已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),保證了很高的熔化速率和很低的能耗.爐溫均勻,無局部過熱過燒現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長爐子使用壽命.爐門結(jié)構(gòu)合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴,開啟時間少,爐內(nèi)散熱損失小,無扒渣精煉死角,操作方便,操作環(huán)境好.

    由于熔鋁爐在工作過程中,經(jīng)常出現(xiàn)負荷波動的情況,此時助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動而調(diào)整.否則,不是導(dǎo)致排煙中含有可燃氣體,就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣.總之,不及時調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降.使用過一段時間的熔鋁爐一定要通過檢測煙氣中的含氧量,來調(diào)整助燃空氣量.