鋁單板軋制原理

    鋁單板軋制過程是軋輥與軋件（ 金屬）相互作用時(shí)，軋件被摩擦力拉人旋轉(zhuǎn)的軋輥間，受到壓縮發(fā)生塑性變形的過程。

    如果軋輥輥身為均勻的圓柱體，這種軋輥稱為平輥，用平輥進(jìn)行的軋制，稱為平輥軋制。

圖1鋁單板軋制時(shí)的受力情況

    平輥軋制是生鋁單板最主要的壓力加工方法。圖1為鋁單板軋制時(shí)軋件的受力情況，由圖可見，軋制是借助旋轉(zhuǎn)軋輥的摩擦力（T） 將軋件拖入軋輥間，同時(shí)依靠軋輥施加的壓力（N）使軋件在軋輥間發(fā)生壓縮變形的一種材料加工的方法。鋁單板通過軋制后，不僅使鋁單板的厚度變薄，而且鋁單板的組織與性能也得到改善和提高。如熱軋能使鋁單板的粗晶破碎、組織致密化；冷軋能使鋁單板的晶粒破碎變得更細(xì)小，強(qiáng)度提高，塑性降低等。