鋁單板軋制過程引起的溫度降低的原因分析

    鋁單板軋制工藝中，溫度的掌控是重中之重。鋁單板軋制溫度包括開軋溫度、終軋溫度以及卷取溫度。這些溫度對(duì)于鋁材軋制時(shí)的變形抗力、軋制力、成品的組織、晶粒度、力學(xué)性能以及板帶材的表面狀態(tài)等都有著直接影響。其他次要參數(shù)，有些許誤差或許對(duì)鋁單板成品的質(zhì)量影響不大，但如果溫度把控不好，對(duì)鋁單板成品質(zhì)量的影響是巨大的。特別對(duì)于鋁單板熱軋，只要有1%的溫度預(yù)測(cè)差異，可能導(dǎo)致2% ~ 5%的軋制力預(yù)報(bào)差異?？梢姡?%的溫度誤差對(duì)鋁單板質(zhì)量影響是倍數(shù)級(jí)的。因此，在鋁單板軋制過程中必須嚴(yán)格控制溫度，來不得半點(diǎn)馬虎。然而，鋁單板軋制過程引起的溫降的原因哪些呢？我們一起來了解下鋁單板軋制過程中軋件的熱量損失原因。

    1、輻射散熱損失引起溫度降低。

    2、對(duì)流傳熱的散熱損失引起溫度降低。

    3、鋁單板軋制過程中扎件和軋輥接觸時(shí)的熱傳導(dǎo)損失引起溫度降低。

    此外，鋁單板塑性變形時(shí)會(huì)引起溫度上升，需注意。